衬氟管道及配件具有很好的耐温性和耐腐蚀性，在硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、wang水、混酸、溴化物等输送过程中发挥着重要作用。下面为您介绍一下衬氟管道的工艺技术吧。
一、松衬工艺就是四氟管的外径略小于钢管的内径，将四氟管拉入钢管内翻边成型，此工艺不适用于负压管路使用，耐负压性能较差。建议使用温度在-29-150℃，压力，0.01-1.0Mpa，口径DN25-200。
二、紧衬工艺跟松衬工艺不同的地方就是紧衬的四氟管的外径是略大于钢管的内径的，相比松衬的优势就是紧衬的四氟跟钢管是紧密贴合的，管壁里面的空气很少，耐负压方面强于松衬，我们认为紧衬管在低负压，口径小，温度低的管路上是可以使用的，温度超过120，口径高于DN100的负压管路不建议使用紧衬管。国内目前大口径有做到DN500。
三、粉末模压工艺是先一套橡皮磨具将四氟粉料灌入磨具内，在打压烧结成型的一种生产工艺，生产过程需要采用高压成型四氟的密度相对较高有着较好的耐温和耐压性能，是目前国内的比较主流的生产工艺，管道管件都可以使用模压工艺生产制造。有着较好的耐温和耐压性能。通径规格DN25-700,使用温度：-30-180℃，使用压力：-0.09-1.6Mpa（受温度，压力，口径影响）。
四、内衬加钢网此工艺生产出来的衬氟管内衬厚度比较厚，并且在四氟中间加了一层强度很高的钢网，用来增强耐负压性能口径DN80-700。
五、等压工艺此工艺生产出来管道基本是可以满足检验标准，也是目前比较高标准的衬氟管道，做等压管道管件需要用到等压釜设备成本较高，使用温度：-29-260.压力：-0.096-1.6Mpa。
六、缠绕工艺：现在采用缠绕工艺生产的衬氟比较少了，原因是生产耗时较大成本高实际使用跟模压管道没什么差别所以基本上被模压管道代替了，缠绕工艺现在更多是用来做设备，储罐，大口径的设备模压工艺不好做，缠绕工艺却是可以的，并且四氟是一体式的可以耐温180℃，负压-0.05Mpa。
